5A06 5A06 алюминиевые компоненты Механические характеристики Обзор Характеристики использует физические свойства Химические свойства лечения 5A06 Обзор Характеристики Использует механические свойства физических свойств спецификации термообработки химического состава Развернуть Стандарт: GB / T 6892-2000 Править раздел описывает характеристики 5A06 5A06 алюминий в качестве профилактики Al-Mg-основе ржавчина алюминия, алюминиевых 5A06 с высокой прочностью и коррозионной устойчивости, в отожженном состоянии и экструдированного пластика по-прежнему хорошо, с TIG сварки сварного шва и герметичный пластиковый является приемлемым, газовая сварка и точечной сварки прочность соединения от 90 до 95% от прочности матрицы, хорошая обрабатываемость. Использует ① высокую магниевого сплава, в не-тепловой обработки сплавов хорошая прочность, коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость. Появление поверхности после анодирования. Хорошая производительность дуги. 5A06 сплава в качестве основных легирующих элементов магния, имеет хорошую коррозионную стойкость и свариваемость и умеренной интенсивности. Отличная коррозионная стойкость делает 5A06 сплава широко используется в морских использует, например, судов, а также автомобили, сварочные самолет частей, метро и скоростного трамвая, должны быть строго огнеупорные сосуд под давлением (например, жидких танкеров, рефрижераторы, холодильные контейнеры), холодильного оборудования, башни, буровое оборудование, транспортное оборудование, ракетные части, броня и так далее. 5A06 алюминия ②5A06 принадлежат Al-Mg-Si сплава, используя широкий диапазон, особенно в строительной отрасли не может обойтись без этого сплава является наиболее перспективные сплавы. Хорошая коррозионная стойкость, свариваемость, холод лучше, и с умеренной интенсивности. 5083 является основным легирующие элементы магния, обладает хорошей образующие свойства, коррозионная стойкость, свариваемость, умеренной интенсивности, для изготовления топливных баков самолета, трубопроводов и транспортных средств, корабль деталей из листового металла, инструменты, фонари кронштейн и заклепки, металлические изделия, электротовары, такие как Shell. ③ AL-Mn сплава, является наиболее широко используется в качестве нержавеющего алюминия, высокая прочность этого сплава, особенно с усталостной прочности: высокая пластичность и коррозионную стойкость, термообработка может улучшить наполовину наклепа ,, Пластичность хорошо, когда пластик упрочнение низкий, хорошая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, обрабатываемость плохо, можно отполировать. В основном используется для высокой пластичностью и хорошей свариваемостью, работая в жидкой или газообразной среде частей низкой нагрузки, такие как почтовые ящики, газа или нефти трубы, с различными жидкими контейнеров и других малых нагрузках, производимых глубоких частях рисунка: провод используется, чтобы сделать заклепки редактировать этот раздел Физические свойства Химический состав Аль Аль: рентабельность кремния Si: ≤0.40 меди Cu: ≤0.10 магния Mg: 5.8 ~ 6.8 Цинк Zn: ≤0.20 Марганец Mn: 0,50 ~ 0,8 Титан Ti: 0,02 ~ 0,10 Бериллий Be: 0,0001 ~ 0,005 железа Fe: 0.000 ~ 0.400 Примечание: Одноместный: ≤0.05; Всего: ≤0.10 Механические свойства Прочность на растяжение σb (МПа): ≥315 Условия текучести σ0.2 (МПа): ≥160 Относительное удлинение δ10 (%): ≥15 Примечание: продольные полосы при комнатной температуре механических свойств от размера выборки: диаметр бар (квадрат бар, гексагональной бар вписан круг диаметром) ≤150 Термообработка 1) гомогенизации: Тепло 460 ~ 475 ℃; изоляция 12 ~ 14h; воздушное охлаждение. 2) быстрого термического отжига: нагрев 310 ~ 350 ℃; время выдержки 30 ~ 120 минут; воздух или вода. 3) высокая температура отжига: нагрев 310 ~ 335 ℃; отделкой толщина ≥6mm или <6 мм, время выдержки 30 ~ 180min или 30 ~ 120 мин; воздушным охлаждением. 4) низкотемпературный отжиг: нагрев 250 ~ 300 ℃ или 150 ℃ ~ 180; время выдержки от 1 ~ 2 часа или воздушным охлаждением 2 ~ 3 часа положение: алюминия и алюминиевых сплавов экструдированные профили (H112 состояние)