Сен и поставка немецкий GS-2311 пластиковые формы стали 2311 Использование стали: ?? GS-2311 является предварительно закаленной 285-330HB (30-36HRC), Германии и Швеции 618 GS-2311 Статус скорее, он может быть непосредственно использован для формования обработки и имеет хорошая стабильность размеров, предварительно закаленной стали доступны для удовлетворения потребностей общего назначения умереть жизни до 50W раз умереть? GS-2311 Pre-закаленной пластиковые формы стали, после термической обработки, обработки и полировки хорошей производительности, больше подходит EDM. Он может быть использован для общего производства больших пластиковых форм и пластиковых форм, используемых. ?? Фабрика состояние :? Предварительно закаленной 980-1080N / мм2 (30-34HRC) сталь Особенности: Эта сталь Р20 плюс 1,1% никеля, стали поверхности к центру единой твердости, резка хорошо, искры и чрезвычайно полировка производительность хорошо, подходит газификация, трудно хромирование и титана. Применение: подходит для требовательных пластиковые формы, особенно в 400мм толщиной от плесени. Отжиг: 720-740 ℃ тепла через изоляцию достаточного времени, а затем с печи охлаждения до 600 ℃, а затем охлаждают на воздухе, в результате твердость 240HB о (высокий). Стресс помощи: нагрев до 600 ℃ изоляции в защитной газовой печи в течение приблизительно двух часов, затем медленно охлаждают в печи. ? Тушение: 840-860 ℃ после термической закалки нефти, или 860-880 ℃ с воздушным охлаждением тепла немного выше комнатной мгновенно после отпуска, в результате твердость около 54HRC. ? Закалка: Temper сразу после закалки, не менее 2-2,5 часов, затем охлаждают запеченные. Кованые ??: 1050-850 ℃ печь отжига охлаждения: ?? 850-900 ℃ характеристики воздушного охлаждения: ???? отполированный эффективности, хорошей обрабатываемости, отличная прочность и жесткость, может быть преувеличивать или хром. ?? 2311 характеристики плесень стали использовать ???? ● чистая сталь вакуум процесс дегазации переработки для полировки или травления обработки пластиковых форм. ?? ● Предварительно затвердевшем состоянии поставляться без термообработки может быть использован непосредственно в пресс-форме, чтобы сократить сроки строительства. ? ● ковкой качению обработки, компактной структурой, 100% ультразвуковой контроль, непористые, игольчатые дефекты. ?? Цель: ?? ● термопластичный литья под давлением, экструзии умирают. ?? ● термопластичный выдувной формы. ?? ● перегрузки главного члена плесени. ? ● Холодные структурные части. ? ● широко используется в производстве корпуса телевизора, стиральная машина, холодильник раковины, ведра и так далее. Тепловые характеристики ?? :? Закалка процесс: Для того, чтобы улучшить жизнь умереть до 80 миллионов раз более, может быть предварительно твердой стали после закалки и отпуска низкие и жесткие способы. Предварительно разогретой закалки на 500-600 ℃ 2-4 часов, а затем при 850-880 ℃ проведения определенного времени (по крайней мере, 2 часа), в масле охлаждения 50-100 ℃ масляным охлаждением, закаленного твердость до 50 -52HRC, для того, чтобы предотвратить температуру крекинга 200 ℃ закаленного должны рассматриваться немедленно, после отпуска, твердость может поддерживаться в течение 48HRC. ?? Азотирование Азотирование структура поверхности лечение? Может быть получен с высокой твердостью, твердость поверхности после азотирования достигает 650-700HV (57-60HRC) Die жизнь может быть более чем в миллион раз, слой нитрида имеет плотные, гладкие характеристики, формы легко отделить и анти-влажный воздух и щелочей повышается. ?? Химический состав: ?? углерода C: 0,38 Марганец Mn: ?? 1,30 Хром Cr: 1,85 Мо Мо :? 0,40 серы S: ?? 0,008